金屬零件表面粗糙度和光亮度檢測專用儀器
不同材質的零件經過加工處理后，其表面就會呈現不同的外觀效果。為了評定零件加工后表面的特性，準確的測定零件外觀性能，就可以通過表面粗糙度儀和光澤度計來進行評定。
為改善塑料制品的表面質量，除了在成型工藝上盡可能避免冷疤、云紋等成型缺陷外，模具型腔的粗糙度起著決定性的作用。模具使用中由于型腔磨損會使表面變粗糙，應隨時加以維護。有的制品表面質量要求很高，型腔表面粗糙度要求達Ra0.02～0.04μm。檢測物體表面粗糙度，光靠人肉眼是無法判斷出準確數值的，需要借助專業儀器表面粗糙度儀（SDR990）來實現。
透明制品要求型腔和型芯的粗糙度相同，為提高制品表面的光亮度和透明制品的透明度，除采用高速銑等加工手段外，還應按照規范用不同細度的磨料逐級進行拋光，直至達到鏡面。型腔鋼材應有足夠高的硬度，才能達到好的拋光效果。
不透明制品則應根據情況分別加以考慮，為經濟起見，非配合表面和隱蔽的面可取較大的表面粗糙度。還可利用表面粗糙度的差異，使塑件在開模時留下在表面粗糙度較大的型芯上或留在凹模中。應指出，制件的光亮程度并不完全取決于型腔的表面粗糙度，而和塑料品種有關，有時可在原料中加入光亮劑來提高光亮度。與此相反，有的制品設計時有意增大塑件表面粗糙度，達到悶光的效果，或在型腔表面通過放電腐蝕（電火花加工）生成均勻的麻紋，或通過化學腐蝕形成皮革紋等多種花紋，使塑件獲得高雅的外觀和質感。
零件表面光亮度測試方法：檢測零件表面光亮度是通過物理光源反射原理，采用光源從某一入射角射到測試物體的表面，通過測量反射光量的大小來進一步計算物體表面反射光亮度的大小。對于零件表面進行反射光強度等級測試，可以采用目測法觀察其光亮度，可對零件拋光后表面的光亮度區分為5個等級：1級表示材料表面有一層灰色膜，沒有任何反射光；2級表示材料有點微弱的光亮，但不清晰；3級表示材料反射光強度適中，基本能分清其輪廓；4級表示材料表面有光澤，能直接看出其輪廓；5級表示材料有鏡面般的光亮，光亮度很好。
通過目視法觀察可以初步評價零件表面的光亮度，不過無法定量分析。在工業化的生產過程中，為了更加準確的管控零件加工后的光亮度，就可以使用光學檢測儀器光澤度計（SDR268）來進行測定。
光澤度儀檢測零件表面光亮度：
物體表面光亮度也可以稱為光澤度。光澤度是物體表面方向選擇性反射的性質，這一性質決定了呈現在物體表面所能見到的強反射光或物體鏡像的程度。一般常以鏡面光澤度來表示材料的光澤度。
所謂鏡面光澤度是指在規定的入射角下，試樣的鏡面反射率與同一條件下基準面的鏡面反射率之比，用百分數表示，一般省略百分號，以光澤單位表示。根據入射光的角度不用，可分為20°、45°、60°、85°鏡面光澤（注意：當入射角增加時，任何表面的光澤值也增加。所以在測定鏡面光澤度時，必須確定入射光角度，而在表示材料鏡面光澤度時，必須指明角度）。
光澤度儀一般由光澤探測頭和讀數裝置兩部分組成。儀器內部光源產生入射光束直接照射到試樣表面，然后在鏡面反射角度接受反射光并產生一個電信號，將信號放大后激發一只模擬儀表或數字顯示式儀表來表現出光澤度值。
