色差儀檢測塑膠塑料行業(yè)顏色分析的應(yīng)用
塑膠塑料在日常生活中廣泛應(yīng)用，人們對塑膠塑料顏色的要求也越來越高，所以可以使用NR110色差儀應(yīng)用于塑膠塑料行業(yè)的顏色分析，解決產(chǎn)品色差問題，色差儀填補(bǔ)了產(chǎn)品色差測試這個空缺，在色彩控制方面發(fā)揮作用，是色彩量化的工具，是配色和色彩溝通的標(biāo)尺。工業(yè)中塑膠塑料的應(yīng)用越來越多，如包裝、宣傳、配件等等，色彩的變化很有可能導(dǎo)致工業(yè)產(chǎn)品色差的形成，色差形成就會導(dǎo)致產(chǎn)品不合格，造成成本的提高和效率的降低。
利用色差儀分析塑膠塑料色差的因素：
1.受塑料母料的影響：色差儀的色彩數(shù)據(jù)不難看出塑料的母料本身就存在色差，特別是一些母料本身存在一定基色時。有時候色母采用同一型號但是批次不同，色差儀的測色結(jié)果也是色差的。色差儀的實驗數(shù)據(jù)表明色差的大小，與母料的基色相近程度成正比，也就是色差儀測得的母料基色差別越大，產(chǎn)品生產(chǎn)出來的色差越大。
2.受塑料色母的影響：色母是產(chǎn)生色差的最主要因素，色差儀測色數(shù)據(jù)分析得出塑料的色質(zhì)直接取決于色母的基色的好壞。色差儀的實驗數(shù)據(jù)顯示色母的熱穩(wěn)定性、分散性、遮蓋能力的好壞直接影響著產(chǎn)品的色差問題。色差儀的色差產(chǎn)生原因分析采用較高質(zhì)量的色母，不但有助于減小色差，而且可以提高注塑產(chǎn)品的綜合外觀。
3.色母同原料混合不均的影響：色母主要是由著色劑、分散劑、塑料原料混煉而成，其中著色劑計量輕微改變將對塑料制品顏色產(chǎn)生巨大的影響。在色差儀測試不同劑量色劑的小樣可以看見色彩數(shù)據(jù)的變化是很大的，一種顏色的色母常由幾種顏色的著色劑制成，它們之間比例不同，所得色母生產(chǎn)的產(chǎn)品的顏色也隨之改變。
4.注塑溫度、背壓的影響：產(chǎn)品顏色不同表現(xiàn)出來，根據(jù)駝色pp色母的三恩馳色差儀數(shù)據(jù)，料筒溫度160攝氏度時注塑產(chǎn)品顏色明顯偏紅，溫度上升至190攝氏度時顏色就偏白，當(dāng)溫度上升至220攝氏度以上時，顏色明顯偏黑。這些色差儀的色彩數(shù)據(jù)可以看出注塑的料筒溫度的改變直接影響色差。
我們利用色差儀的檢測和實驗數(shù)據(jù)分析的注塑色差的產(chǎn)生原因，我們在生產(chǎn)過程中注意這些事項就可有效的避免塑料注塑的色差問題，提高色彩管理的力度，色差儀精確測量在注塑的控制方面是起到?jīng)Q定因素的，所以我們要實時正確的使用色差儀。