影響薄膜霧度和透光率的因素有哪些？
塑料薄膜在我們生活中隨處可見，如超市里面的保鮮膜、文件袋，抑或農場里面的大棚膜、農膜，都屬于塑料薄膜。常用的塑料薄膜也有很多種。其中低密度聚乙烯薄膜（LDPE,low density polyethylene）因質地柔軟，長期于80度以下使用下無毒，而且加工方便，化學穩定性也好等優點在農膜覆蓋、工業及日用品包裝等領域應用都較廣泛。
由于在生產和應用領域中對薄膜透明性有較高的要求，我們一般采用霧度和透光率對其光學性能進行試樣表征，影響霧度和透光率測定的因素很多，涉及樣品制備、試樣表面狀態等等。今天主要從試樣表面狀態對LDPE薄膜透光率和霧度檢測所產生的影響。主要三點如下：
① 試樣表面劃傷
先用透光率霧度儀對某款試樣測量得出霧度值和透光率值，再將試樣表面處理，重復測量霧度和透過率兩個參數值，考察表面劃傷對前透光率和霧度的影響。
對比發現，擦傷對于霧度影響比較大，對于透光率影響相對較小。因此，無論是薄膜生產還是對薄膜試樣進行檢測，都應避免劃傷的產生。
② 試樣表面受污染
對于同一厚度試樣進行測定。表面污染對試樣的霧度值影響較大，對透光率的影響小一些。表面擦傷和污染均使霧度值增加．對透光率來說，通常使之下降，但有些塑料如Pc、Ps，輕微擦傷和污染表面反使之略有增加。這是因為入射光照射到試樣上有一部分被反射，輕度擦傷和污染，使反射減少、透過增加之故，如進一步加重擦傷和污染，則透光率下降。
③ 試樣厚度的不同
同一類產品，采用不同厚度的試樣，用霧度計測量其透光率和霧度，隨著試樣厚度的增加，透光率呈下降趨勢，霧度卻上升了，為什么呢，因為厚度增加，對光線的吸收就會越多，因此透過試樣的光線變少，透光率也就隨之下降，與此同時，厚度的增加卻增進了光的散射，導致霧度增加。由此可見，只有在同一厚度時比較試樣的透光率和霧度才有意義。
綜上所述，以上三點不止是薄膜霧度和透光率的檢測關鍵，產品檢測完畢質量過關后，運輸途中這三點更是需要注意。值得一提的是其實每一種透明塑料都有其特定的光譜選擇性，采用不同的光源，測定結果不同。
