中華人民共和中華人民共和國有色金屬行業標準YS/T 70—93粗銅
【 關閉窗口 】【 瀏覽次數: 】【 發布日期:2016-12-31 12:14】
1、主題內容與適用范圍
2、引用標準
3、產品分類
4、技術要求
5、試驗方法
6、檢驗規則
7、標志、包裝、運輸和貯存
附錄A
1 主題內容與適用范圍
本標準規定了粗銅的產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則及標志、包裝、運輸和貯存。
本標準適用于轉爐及其他方法所生產的粗銅,供精煉用。
本標準的有關條款也適用于陽極銅。
2 引用標準
GB 5120 粗銅化學分析方法
3 產品分類
粗銅按化學成分分為3個牌號:Cu99.30C、Cu99.00C、Cu97.50C。
4 技術要求
4.1 化學成分
4.1.1 粗銅的化學成分應符合下表的規定。
4.1.2 粗銅中金、銀含量不作規定,但需按批進行分析,報出分析結果。如有特殊情況,供需雙方可協商解決。
4.2 表面質量
4.2.1 粗銅錠的邊緣及表面不得有易脫落的飛邊、毛刺等。
4.2.2 表面和斷面不得有爐渣和夾雜物。
4.2.3 澆鑄面銅峰高度不大于100mm。
4.3 每個粗銅錠重量為500~800kg。錠的長度不大于800mm,寬度不大于500mm。如合同中注明時,也可供應其他規格的銅錠。
5 試驗方法
5.1 化學成分的仲裁分析方法按GB5120的規定進行。
5.2 表面質量用目視檢查。
6 檢驗規則
6.1 檢查和驗收
6.1.1 粗銅應由供方技術監督部門進行檢驗,保證產品質量符合本標準的規定,并填寫質量證明書。
6.1.2 需方對收到的產品及小樣按本標準的規定進行檢驗。如檢驗結果與所附的質量證明書不符時,應在收到小樣之日起二個月內向供方提出,由供需雙方協商解決。如需仲裁,仲裁取樣在需方由供需雙方共同進行,樣品交由雙方共同認可的單位分析,以仲裁分析結果為準。
6.2 組批
粗銅應成批提交檢驗,每批由同一爐次且形狀大致相同的產品組成。
6.3 檢驗項目
每批粗銅錠應進行化學成分及表面質量的檢驗。
6.4 化學成分仲裁取樣、制樣
6.4.1 仲裁取樣
6.4.1.1 每批粗銅隨機抽取粗銅錠,小于30t時,取樣錠數不少于3錠;大于30t時,取樣錠數不小于5錠。
6.4.1.2 用直徑14~18mm鉆頭鉆取樣錠。鉆樣時,清除全部外來物,沿樣錠兩條長對角線的四等分點處鉆穿5孔。當銅錠厚度大不能一次鉆穿時,可在錠的正反面相對應的點上各鉆樣錠厚度的二分之一,兩孔可以不是同心圓。
6.4.1.3 鉆樣時,為避免鉆屑氧化,要保持鉆頭鋒利,并可使用酒精冷卻,鉆頭轉速應以鉆屑不氧化為宜。
6.4.1.4 鉆樣時,應防止鉆屑飛濺損失。收集鉆屑時,應防止鉆屑以外的氧化皮等雜物落入鉆屑內。
6.4.2 樣品制備
6.4.2.1 按以下方法制備成4份樣品,供方、需方、仲裁、備用各一份。
6.4.2.2 銅分析樣品的制備
將收集的全部鉆屑用磁鐵除去混入的鐵屑,再用0.44mm標準篩篩分,篩上、篩下樣品分別稱重、縮分,各取出四分之一,取出的篩上、篩下樣品分別按四分法縮分成4份,隨即分別用鋁箔袋封存。
6.4.2.3 金、銀分析樣品的制備
將6.4.2.2條中剩余的篩上、篩下樣品合并,加工破碎至全部通過2mm標準篩,用磁鐵除去混入的鐵屑,再用0.44mm標準篩篩分,篩上、篩下分別稱重、縮分成4份,裝袋封存。
6.5 日常取樣、制樣方法按附錄A進行。
6.6 檢驗結果的判定
6.6.1 化學成分分析結果不符合4.1條規定時,按批重定牌號或退貨。
6.6.2 表面質量不符合4.2條規定時,按塊處理。
7 標志、包裝、運輸和貯存
7.1 標志
7.1.1 粗銅錠上應有生產廠的產品標志。
7.1.2 每塊粗銅錠上應用鮮明顏色標明批號(爐號)。粗銅錠出廠時,應附有小樣。
7.2 包裝、運輸和貯存
7.2.1 粗銅錠可不包裝,如需包裝,由供需雙方商定。
7.2.2 粗銅錠在運輸、貯存過程中引起的損壞、少件等,應由責任單位負責。
7.3 質量證明書
每批粗銅應附有質量證明書,注明:
a.供方名稱;
b.產品名稱和牌號;
c.批號;
d.凈重和件數;
e.分析檢驗結果和技術監督部門印記;
f.本標準編號;
g.出廠日期;
h.需方名稱。
附錄A
粗銅日常取樣制樣方法 (參考件)
A1 每批粗銅應按每爐(包)澆鑄過程的前、中、后期將粗銅熔體鑄成小樣。每次取一聯,每聯小樣分成2塊,打上標記,供需雙方各取一塊供分析用。
A2 小樣尺寸不小于120mm×50mm×30mm。
A3 用直徑8~10mm鉆頭鉆取小樣。鉆樣前清除小樣表面污物,沿小樣底面對角線的四等分點處鉆穿三孔。
A4 鉆樣時,為避免鉆屑氧化,要保持鉆頭鋒利,可使用酒精冷卻,鉆頭轉速應以鉆屑不氧化為宜。
A5 鉆樣時,應防止鉆屑飛濺損失。收集鉆屑時,應防止鉆屑以外的氧化皮等雜物落入鉆屑內。
A6 收集全部鉆屑,用磁鐵除去混入的鐵屑,再用0.44mm標準篩篩分,篩上、篩下樣品分別稱重、縮分,各取出四分之一,分別裝入鋁箔袋封存,用于測定銅含量。
A7 將A6條中剩余的篩上、篩下樣品合并,加工破碎至全部通過2mm標準篩,用磁鐵除去混入的鐵屑,再用0.44mm標準篩篩分,篩上、篩下樣品分別稱重、裝袋,用于測定金、銀含量。
2、引用標準
3、產品分類
4、技術要求
5、試驗方法
6、檢驗規則
7、標志、包裝、運輸和貯存
附錄A
1 主題內容與適用范圍
本標準規定了粗銅的產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則及標志、包裝、運輸和貯存。
本標準適用于轉爐及其他方法所生產的粗銅,供精煉用。
本標準的有關條款也適用于陽極銅。
2 引用標準
GB 5120 粗銅化學分析方法
3 產品分類
粗銅按化學成分分為3個牌號:Cu99.30C、Cu99.00C、Cu97.50C。
4 技術要求
4.1 化學成分
4.1.1 粗銅的化學成分應符合下表的規定。
4.1.2 粗銅中金、銀含量不作規定,但需按批進行分析,報出分析結果。如有特殊情況,供需雙方可協商解決。
4.2 表面質量
4.2.1 粗銅錠的邊緣及表面不得有易脫落的飛邊、毛刺等。
4.2.2 表面和斷面不得有爐渣和夾雜物。
4.2.3 澆鑄面銅峰高度不大于100mm。
4.3 每個粗銅錠重量為500~800kg。錠的長度不大于800mm,寬度不大于500mm。如合同中注明時,也可供應其他規格的銅錠。
5 試驗方法
5.1 化學成分的仲裁分析方法按GB5120的規定進行。
5.2 表面質量用目視檢查。
6 檢驗規則
6.1 檢查和驗收
6.1.1 粗銅應由供方技術監督部門進行檢驗,保證產品質量符合本標準的規定,并填寫質量證明書。
6.1.2 需方對收到的產品及小樣按本標準的規定進行檢驗。如檢驗結果與所附的質量證明書不符時,應在收到小樣之日起二個月內向供方提出,由供需雙方協商解決。如需仲裁,仲裁取樣在需方由供需雙方共同進行,樣品交由雙方共同認可的單位分析,以仲裁分析結果為準。
6.2 組批
粗銅應成批提交檢驗,每批由同一爐次且形狀大致相同的產品組成。
6.3 檢驗項目
每批粗銅錠應進行化學成分及表面質量的檢驗。
6.4 化學成分仲裁取樣、制樣
6.4.1 仲裁取樣
6.4.1.1 每批粗銅隨機抽取粗銅錠,小于30t時,取樣錠數不少于3錠;大于30t時,取樣錠數不小于5錠。
6.4.1.2 用直徑14~18mm鉆頭鉆取樣錠。鉆樣時,清除全部外來物,沿樣錠兩條長對角線的四等分點處鉆穿5孔。當銅錠厚度大不能一次鉆穿時,可在錠的正反面相對應的點上各鉆樣錠厚度的二分之一,兩孔可以不是同心圓。
6.4.1.3 鉆樣時,為避免鉆屑氧化,要保持鉆頭鋒利,并可使用酒精冷卻,鉆頭轉速應以鉆屑不氧化為宜。
6.4.1.4 鉆樣時,應防止鉆屑飛濺損失。收集鉆屑時,應防止鉆屑以外的氧化皮等雜物落入鉆屑內。
6.4.2 樣品制備
6.4.2.1 按以下方法制備成4份樣品,供方、需方、仲裁、備用各一份。
6.4.2.2 銅分析樣品的制備
將收集的全部鉆屑用磁鐵除去混入的鐵屑,再用0.44mm標準篩篩分,篩上、篩下樣品分別稱重、縮分,各取出四分之一,取出的篩上、篩下樣品分別按四分法縮分成4份,隨即分別用鋁箔袋封存。
6.4.2.3 金、銀分析樣品的制備
將6.4.2.2條中剩余的篩上、篩下樣品合并,加工破碎至全部通過2mm標準篩,用磁鐵除去混入的鐵屑,再用0.44mm標準篩篩分,篩上、篩下分別稱重、縮分成4份,裝袋封存。
6.5 日常取樣、制樣方法按附錄A進行。
6.6 檢驗結果的判定
6.6.1 化學成分分析結果不符合4.1條規定時,按批重定牌號或退貨。
6.6.2 表面質量不符合4.2條規定時,按塊處理。
7 標志、包裝、運輸和貯存
7.1 標志
7.1.1 粗銅錠上應有生產廠的產品標志。
7.1.2 每塊粗銅錠上應用鮮明顏色標明批號(爐號)。粗銅錠出廠時,應附有小樣。
7.2 包裝、運輸和貯存
7.2.1 粗銅錠可不包裝,如需包裝,由供需雙方商定。
7.2.2 粗銅錠在運輸、貯存過程中引起的損壞、少件等,應由責任單位負責。
7.3 質量證明書
每批粗銅應附有質量證明書,注明:
a.供方名稱;
b.產品名稱和牌號;
c.批號;
d.凈重和件數;
e.分析檢驗結果和技術監督部門印記;
f.本標準編號;
g.出廠日期;
h.需方名稱。
附錄A
粗銅日常取樣制樣方法 (參考件)
A1 每批粗銅應按每爐(包)澆鑄過程的前、中、后期將粗銅熔體鑄成小樣。每次取一聯,每聯小樣分成2塊,打上標記,供需雙方各取一塊供分析用。
A2 小樣尺寸不小于120mm×50mm×30mm。
A3 用直徑8~10mm鉆頭鉆取小樣。鉆樣前清除小樣表面污物,沿小樣底面對角線的四等分點處鉆穿三孔。
A4 鉆樣時,為避免鉆屑氧化,要保持鉆頭鋒利,可使用酒精冷卻,鉆頭轉速應以鉆屑不氧化為宜。
A5 鉆樣時,應防止鉆屑飛濺損失。收集鉆屑時,應防止鉆屑以外的氧化皮等雜物落入鉆屑內。
A6 收集全部鉆屑,用磁鐵除去混入的鐵屑,再用0.44mm標準篩篩分,篩上、篩下樣品分別稱重、縮分,各取出四分之一,分別裝入鋁箔袋封存,用于測定銅含量。
A7 將A6條中剩余的篩上、篩下樣品合并,加工破碎至全部通過2mm標準篩,用磁鐵除去混入的鐵屑,再用0.44mm標準篩篩分,篩上、篩下樣品分別稱重、裝袋,用于測定金、銀含量。
上一篇:漆包線產品一覽表
下一篇:鉻鋯銅(CuCrZr)特性及應用
萬申金屬推薦資訊
- 2019-10-14 紫銅止水板施工注意事項
- 2019-10-14 紫銅止水板施工注意事項
- 2019-10-14 紫銅排優質性能的應用
- 2019-10-14 施工時如何放置止水銅板的方法
- 2019-10-14 止水銅帶與其它產品材料有什么不同
- 2019-10-14 你知道304不銹鋼還能這樣辨別嗎?
- 2019-07-18 鈹銅板在塑料模具上的應用
- 2019-07-18 紫銅排與黃銅的區別
- 2019-06-05 談談止水銅片焊接檢驗及標準
- 2019-05-27 關于黃銅板的介紹
- 2019-05-24 了解一下紫銅板的特點
- 2019-05-24 淺談止水銅板的適用范圍
- 2019-05-17 談談紫銅棒的用途
- 2019-05-16 了解紫銅排是什么
- 2019-05-14 談談紫銅排怎樣去除污
- 2019-04-30 簡要介紹紫銅板的硬度是多少
- 2019-04-29 制造業鈹銅板的廣泛使情況
- 2019-04-26 如何檢查止水銅片的防水效果
- 2019-04-25 簡談黃銅板在高科技領域中的應用
- 2019-04-24 阻止黃銅板氧化生銹的方法
聯系我們
服務熱線
181-8883-6688
189-2575-9897